ЗБІРКА

Усі "спеціальні" процеси виконуються кваліфікованим персоналом із застосуванням конкретних процедур, які також визначають, яке обладнання використовувати для процесів, та яке управління виконувати.
Після монтування матеріалів для тепло-, та звукоізоляції та підлоги, ми приступаємо до кабелювання, та монтажу панелей та різного електричного та електронного обладнання.
Електропроводка проводиться висококваліфікованим персоналом і піддається остаточній перевірці за допомогою спеціального електронного обладнання для перевірки безперервності, ізоляції та жорсткості.
Пневматичне обладнання, та кондиціонери та опалювальні агрегати також зібрані з відповідними трубами, туалетами, блоками живлення, багажниками, дверима з відповідними механізмами.
Перед складанням облицювальних панелей проводяться всі процеси та випробування на водонепроникність згідно  до положень відповідної "процедури". 
Потім монтуються панелі облицювання, робочі лавки, внутрішня обстановка та всі інші компоненти, передбачені стандартом якості,  за вимогами замовника. 
 Далі транспортний засіб поміщається в фарбувальний тунель для завершення зовнішнього фарбування, а потім доставляється в зону, призначену для функціональних випробувань та остаточного випробування.
Композиція поїздів виконується на колії, отвором довжиною 240 м, обладнаним синхронізованими підйомниками.

Після з'єднання з візками виконуються електричні та пневматичні з'єднання та вирівнювання поїзда.
Цикл випробувань на перевірку правильності роботи всього обладнання та систем на борту (дверна система, кондиціонер, туалет, пожежа, інформація про пасажирів, зарядний пристрій для акумулятора, аварійний інвертор тощо) виконується високопрофесійним персоналом. та оснащений усім необхідним апаратним та програмним обладнанням.

Перелік основних випробувань, проведених на окремих транспортних засобах та в поїзді:
• пневматичне ущільнення системи
• гальмівна система
• дверна система
• туалет
• аварійний інвертор
• розповсюдження b.t. та м.т.
• power-пакет
• автоматичні стяжки
• кондиціонер / опалення
• система протипожежного захисту
• аварійний контур спостереження • відео
• інформація про пасажирську інформацію
• автоматична система управління поїздами
після завершення всіх випробувань проводяться остаточні перевірки; тоді поїзд готується до відправлення.
                                                                            ЗБІР ФОТОГАЛЕРЕЯ

Gallery

SITAV S.p.A.

Headquarters:

Via Carlo Freguglia 10
20122 Milano (MI)

Administrative office

Via Brigate partigiane 21/E - Loc. Vesime
17014 Cairo Montenotte (SV)

tel. 019 500164 - 500443

Production facility:

Via Bonina 39 -  Loc. San Nicolò
29010 Rottofreno (PC)

tel. 0523 762056

©2024 Sitav | Realizzazione Sito Internet | Privacy Policy